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精密機械零件加工切削速度的重要性


切削速度是刀具切削刃上選定點相對于工件的主運動方向的速度,是在金屬切削加工中與進給量和背吃刀量的切削用量三要素。切削速度在精密機械零件加工的生產順利進行、保證加工的工件質量、提高企業的生產效率、有效地降低加工企業的生產成本等等都有非常重要的發展意義。切削速度對于精密機械加工質量的影響,精密機械加工的質量主要體現在工件的尺寸精度、表面粗糙度和形狀位置精度。切削速度對機械加工質量的影響主要是在工件的表面粗糙度。而工件的表面粗糙度的加工生產過程中會容易產生機械瘤,工件的表面粗糙度會影響到尺寸精度。


切削速度影響到企業的生產效率,對切削時間和切削速度的關系的理解與掌控,在機械加工車間生產工序上的實際安排會影響到企業的生產效率。同時也會影響到企業的生產成本,精密機械零件加工的生產成本主要是人工費、電費、設備折舊費、刀具損耗等因素。加工時長的增加無疑會增加一定的成本,因此要合理的選擇切削速度,穩定刀具的耐用度和壽命。

切削速度的合理選擇與安全生產,當切削速度選擇不合理會造成帶狀切屑或者粒狀切屑。帶狀切屑不易折斷,非常容易纏繞工件或者是刀具造成切屑飛濺,影響工作人員的人身安全。纏繞刀具會增加刀具的阻力,磨損刀具等。

由以上幾個要點可以得出,切削速度在精密機械零件加工中切削加工工序的影響是非常重要的,我們合理地選擇切削速度需要根據工件、刀具的材料、加工的性質,切削液的選擇等等方面綜合考慮。如常用的加工材料45鋼、不銹鋼,鋁合金等,加工性質有分類粗加工、半精加工、精加工等,有無切削液的機械加工切削速度也個不同。總而言之,在進行金屬切削加工中機床的操作者要對切削速度有足夠的重視,在確保精密零件加工質量的前提下,提高企業的生產效率,降低工件的生產成本。 本文來自東莞市時利和http://m.fhbxzgm.cn

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